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        熱門關鍵詞: 擠出造粒機

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        石家莊熙榮機械有限公司

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        造粒機的原理及故障維修

        作者:kefu 發表時間:2018-01-25   09:24:53

        塑料加入料斗后,由料斗順利地落到螺桿上,被螺桿螺紋咬住,隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進,構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時,由于螺桿的螺紋深度逐漸減小,也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在,在塑料塑化過程中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實,改善了它的傳熱導性,有助于塑料很快熔化,同時逐漸增高的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

        在壓力升高的同時,塑料一方面被外部加熱,另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中,由于內摩擦力也產生了大量的熱,在外力和內力的聯合作用下,塑料溫度逐漸增高,其物理狀態也經歷了玻璃態--高彈態--粘流態的變化。

        塑料造粒機的原理

        塑料造粒機的主機是擠塑機系統,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。

        擠壓系統:擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。

        1、螺桿:是擠塑機的*主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和效率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

        2、機筒:是一金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18:1,以使塑料擁有充分加熱和充分塑化為原則。

        3、料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

        4、機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。

        塑料造粒機的故障及維修

        一、主機電流不穩導致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調整墊不對,元件干涉。

        排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象,檢查調整墊。

        二、主電機不能啟動:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環;主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。

        按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。

        三、機頭出料不暢或堵塞:物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。

        必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。

        要正確認識塑料造粒機的工作原理,才能正確使用和好好保養塑料造粒機。


         

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