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三螺桿造粒機(jī)的功能介紹
三螺桿造粒機(jī)具有更好分流效果和更多次的剪切,所以具有更好的分布混合和分散混合。高濃度PE炭黑色母粒時(shí),因炭黑顆粒細(xì)度高,且在混煉、造粒過程中,與載體樹脂的相容性差,會(huì)因粒徑小而產(chǎn)生團(tuán)聚作用,使炭黑顆粒在樹脂中分散不均勻,影響質(zhì)量。三角形三螺桿具有三個(gè)嚙合區(qū),運(yùn)轉(zhuǎn)起來相當(dāng)于三對(duì)雙螺桿同時(shí)作用,物料在其中經(jīng)受的剪切次數(shù)要成倍高于雙螺桿,相同螺桿長(zhǎng)徑比下,其混合效果是雙螺桿的3倍,各組分很容易擁有均勻化和微?;锪显诳臻g多個(gè)層面上充分交換流動(dòng),達(dá)到良好的塑化分散效果,且能夠?qū)崿F(xiàn)55%的高填充比例,加料和輸送也非常穩(wěn)定;另外,它的自潔性優(yōu)良,避免出現(xiàn)物料死角,使出的產(chǎn)品性能均一。 三螺桿造粒機(jī)用較小的長(zhǎng)徑比,就能夠?qū)崿F(xiàn)與雙螺桿等同甚至更優(yōu)異的混合分散效果,既提高了物料質(zhì)量,簡(jiǎn)化了工序,降低了成本,是母料商制造高性能、高品質(zhì)產(chǎn)品的理想選擇。
三螺桿造粒機(jī)具有更大的排氣界面面積,更有利于排氣操作,使排氣對(duì)產(chǎn)量的影響降到****。用一字型三螺桿這種母料,即使不用抽真空,揮發(fā)份也能順利脫除,兩個(gè)排氣口都沒有膨出現(xiàn)象,且顆粒顏色、粒形均一,證明揮發(fā)份脫除很充分。這是由于它的三根螺桿一字排列,兩個(gè)嚙合區(qū)相當(dāng)于兩個(gè)雙螺桿同時(shí)作用,物料被細(xì)致地分流,在三根螺桿表面的暴露面積加大,即表面更新作用加大,幾乎是雙螺桿的2倍,所以物料內(nèi)部的小分子更易于脫除干凈,達(dá)到良好的排氣效果,使出的料粒具有更高的外觀質(zhì)量和物理機(jī)械性能,也使排氣對(duì)產(chǎn)量的影響降到****。
三螺桿造粒機(jī)具有更寬的滯留時(shí)間范圍,更有利于滯留時(shí)間短和滯留時(shí)間長(zhǎng)的加工工藝。
降低交聯(lián)PE料分子量的工藝,是要求交聯(lián)PE的長(zhǎng)碳鏈盡可能完全地降解成分子量分布窄的小分子物質(zhì),一字型三螺桿只要36:1左右的長(zhǎng)徑比,就可以實(shí)現(xiàn)更好的塑化混合效果,三螺桿強(qiáng)烈的剪切作用,優(yōu)良的自潔性能,使物料在螺桿之間反復(fù)交換流動(dòng),在料筒中受熱均勻,不會(huì)出現(xiàn)在雙螺桿中,因主機(jī)轉(zhuǎn)速過快而造成在機(jī)筒內(nèi)滯留時(shí)間短,沒能充分均勻塑化的現(xiàn)象,相對(duì)延長(zhǎng)了滯留時(shí)間,保證了交聯(lián)PE分子鏈降低的程度,而且三螺桿對(duì)反應(yīng)溫度和螺桿轉(zhuǎn)速的控制較雙螺桿要**,這些對(duì)擠出都非常有利。
在進(jìn)行PE的接枝反應(yīng)擠出時(shí),要求物料盡可能久的停留在機(jī)筒內(nèi),而引發(fā)劑添加量有限,這就要求引發(fā)劑在體系中的分散一定要均勻,使接枝物在引發(fā)劑的作用下,盡可能均勻完全地接枝到樹脂上,使用雙螺桿,往往是利用其高轉(zhuǎn)速形成的高剪切,優(yōu)勢(shì)是明顯的。
在制備PET、PBT等工程塑料和PC/PBT等合金料時(shí),使用小長(zhǎng)徑比的一字型三螺桿,使物料滯留時(shí)間盡可能短,以避免其酯鍵受熱分解,其均勻有效的剪切,同樣能達(dá)到優(yōu)良的塑化效果。而三角形的三螺桿在這方面更具突出優(yōu)勢(shì),所需長(zhǎng)徑比更小,剪切分散效果更好。 三螺桿造粒機(jī)具有更低的能耗。三螺桿的產(chǎn)量隨螺桿轉(zhuǎn)速提高的增長(zhǎng)幅度比雙螺桿大,正位移輸送能力強(qiáng),它的長(zhǎng)徑比短,螺桿長(zhǎng)度僅有常規(guī)雙螺桿的二分之一,降低能耗非常顯著,物料在機(jī)筒內(nèi)自由流動(dòng)的空間增大,有利于降低螺桿扭矩,從而降低能耗,且三螺桿的長(zhǎng)徑比短,機(jī)型小,占用空間也小,對(duì)水、電等能源的損耗比一般雙螺桿機(jī)都小很多。
以上是部分三螺桿造粒機(jī)的功能介紹,他在雙螺桿造粒機(jī)的基礎(chǔ)上更好的提升造粒機(jī)的性能。相信在不久之后,還會(huì)有更高性能的機(jī)器出現(xiàn)